Wat is die besonderhede van die gebruik van grondbore?

Die gebruik van grondbore is 'n rewolusie in produktiwiteit. In my land se produksie brei die gebruik van masjinerie baie vinnig uit. Dit is nie baie lank sedert dit die plaaslike mark in my land betree het nie, so daar is nie baie verwysingsmateriaal op die internet nie. Wanneer mense probleme tydens gebruik ondervind, is daar amper geen oplossing behalwe die vervaardiger nie. Om 'n goeie gebruiksmetode te bemeester, moet mense goed aandag gee aan die volgende gebruiksbesonderhede.

Die vonkprop van die grondboor moet voor elke werk deeglik skoongemaak word. Slegs na skoonmaak kan gewaarborg word dat die filter goed sal werk. Hoofsaaklik as jy wil hê dat die masjien goed gebruik moet word, moet jy dit betyds 'n goeie dienslewe gee. Onderhoud, tydens gebruik, moet die koolstofafsettings op die filter gereeld skoongemaak word. Na 'n tydperk, volgens die intensiteit van gebruik, moet dit noukeurig geïnspekteer word, en die oppervlak moet betyds verwyder word. Olievlekke skoonmaak.

Dikwels, nadat hulle vir 'n tydperk gebruik is, word hulle vir 'n lang tyd gelaat. Hierdie situasie kom dikwels in die winter voor, omdat die frekwensie van plant verminder word en die omvang van gebruik ook verminder word. Goeie onderhoud moet uitgevoer word voordat dit geplaas word, soos om al die brandstof in die brandstoftenk uit te gooi, en dan die grondboor te begin om die interne brandstof skoon te verbrand. Dit verseker effektief dat die brandstof die volgende keer wat dit gebruik word, sal agteruitgaan as gevolg van die agteruitgang van die brandstof, wat probleme tydens gebruik sal veroorsaak. Moeilikhede.

Tydens gebruik, tydens hoëspoedwerking van die masjien, vermy tydelike afskakelings, wat ernstige skade aan die meganiese werkverrigting van die enjin kan veroorsaak. Daarom is noodafskakeling vir mense nodig vir grondbore tydens gebruik. Wanneer u dit doen, moet u eers die krag aanpas en dan die masjien afskakel. Dit verseker dat skade aan die enjin wat deur 'n vinnige stop veroorsaak word, vermy word.

Daar moet kennis geneem word dat die petrol wat in grondbore gebruik word, nie suiwer petrol moet wees nie, en ook nie petrol wat te veel onsuiwerhede bevat nie. Dit moet olie met uitstekende eienskappe wees en 'n samesmelting van enjinolie en petrol. Die verhouding moet volgens 25:1 gemeng word. Slegs deur hierdie verhouding streng te volg, kan ons die goeie effek van meganiese werkingdoeltreffendheid verseker.

Verstelling van die kanteling van die katoenplukkop

Deur die lengte van die bome aan beide kante van die katoenplukkopbalk aan te pas, is die voorste roller 19 mm laer as die agterste roller wanneer die masjien in werking is, wat die plukspindel toelaat om meer katoen te kontak en die oorskot uit die onderkant van die katoenplukkop te laat vloei. Die lengte van die balk is 'n pen-tot-pen afstand van 584 mm. Die twee heframe moet eenvormig aangepas word, en die hellingsaanpassing moet binne die katoenry uitgevoer word.

Aanpassing van drukplaatgaping

Die afstand tussen die drukplaat en die punt van die spil kan aangepas word deur die moer op die skarnier van die drukplaat aan te pas, wat ongeveer 3 tot 6 mm is. Deur oefening moet dit aangepas word tot 'n gaping van ongeveer 1 mm tussen die drukplaat en die punt van die spil. Die watte sal uitlek, en as die gaping te klein is, sal die spil diep groewe op die drukplaat maak en die komponente beskadig. Selfs die wrywing tussen die spilopnemer en die drukplaat kan vonke veroorsaak, wat 'n verborge gevaar van masjienbrand kan word.

Aanpassing van die drukplaatveerspanning

Dit word bereik deur die relatiewe posisie van die verstelplaat en die ronde gaatjie op die hakie aan te pas. Van die draai van die verstelplaat totdat die veer net die drukplaat raak, bly die voorste katoenplukkop draai en pas dit aan tot 3 gate op die verstelplaat, en die agterste katoenplukkop word aangepas tot 4 gate, in lyn gebring met die vaste gate op die hakie, die flensskroewe ingesit, en kan ook aangepas word tot 4 voor en 4 agter. Wanneer dit verstel word, moet die drukplaat op die agterste katoenplukkop eers aangepas word, en die drukplaat op die voorste katoenplukkop moet slegs vasgedraai word wanneer nodig. As die veerdruk te klein is, sal die geplukte katoen minder onsuiwerhede hê, maar meer katoen sal agterbly; as die druk te hoog is, sal die pluktempo toeneem, maar die katoenonsuiwerhede sal toeneem, en die slytasie van die masjienonderdele sal toeneem.

Verstelling van die hoogte van die afneemskyfgroep

Verstel die posisie van die katoenpluktrommel totdat 'n ry plukspindels op die trommel in lyn is met die gleuwe op die onderstel. Op hierdie tydstip word die wrywingsweerstand tussen die aftrekskyfgroep en die plukspindels effens met die hand geswaai. Weerstand heers. Wanneer die gaping nie gepas is nie, kan jy die sluitmoer op die aftrekskyfkolom losmaak, die verstelbout op die aftrekskyfkolom verstel en dit antikloksgewys draai. Die gaping sal groter word en die weerstand sal kleiner wees. Inteendeel, hoe kleiner die gaping sal wees, hoe groter sal die weerstand wees. Tydens die werking moet aanpassings gemaak word volgens die wikkeltoestand van die spil.

Aanpassing van die lugbevochtigerkolomposisie en -hoogte

Posisie: Die posisie van die lugbevochtiger moet so wees dat wanneer die spil van die bevogtigingsplaat verwyder word, die eerste vlerk van die lugbevochtigerkussing net die voorrand van die stofskerm vir die spilopnemer raak. Hoogte: Wanneer die spil net onder die lugbevochtigerplaat deurgaan, moet al die lippe effens gebuig wees.

Vul en drukaanpassing van skoonmaakvloeistof

Die verhouding van water tot skoonmaakvloeistof is: 100 liter water tot 1.5 liter skoonmaakvloeistof, meng deeglik. Die skoonmaakvloeistofdrukvertoning toon 15-20 PSI. Die druk moet verlaag word wanneer die katoen natter is en verhoog word wanneer die katoen droër is.