ଭୂମି ଡ୍ରିଲ୍ ବ୍ୟବହାରର ବିସ୍ତୃତ ବିବରଣୀ କ’ଣ?

ଭୂମି ଡ୍ରିଲ୍ ବ୍ୟବହାର ଉତ୍ପାଦକତାରେ ଏକ ବିପ୍ଳବ। ମୋ ଦେଶର ଉତ୍ପାଦନରେ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିସ୍ତାର ହେଉଛି। ମୋ ଦେଶର ଘରୋଇ ବଜାରରେ ଏହା ପ୍ରବେଶ କରିବାର ବହୁତ ଦିନ ହୋଇନାହିଁ, ତେଣୁ ଇଣ୍ଟରନେଟରେ ବହୁତ ସନ୍ଦର୍ଭ ସାମଗ୍ରୀ ନାହିଁ, ଯେତେବେଳେ ଲୋକମାନେ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ନିର୍ମାତା ବ୍ୟତୀତ ପ୍ରାୟ କୌଣସି ସମାଧାନ ନାହିଁ। ଲୋକମାନେ ବ୍ୟବହାରର ଏକ ଭଲ ପଦ୍ଧତିରେ ଆୟତ୍ତ କରିବା ପାଇଁ, ସେମାନଙ୍କୁ ବ୍ୟବହାରର ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିବରଣୀ ପ୍ରତି ଭଲ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ।

ପ୍ରତ୍ୟେକ କାମ ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଡ୍ରିଲର ସ୍ପାର୍କ ପ୍ଲଗ୍ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ। ସଫା କରିବା ପରେ ହିଁ, ଫିଲ୍ଟରଟି ଭଲ ଭାବରେ କାମ କରିବ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ। ମୁଖ୍ୟତଃ ଯଦି ଆପଣ ମେସିନକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଏଥିରେ ଏକ ଭଲ ସେବା ଜୀବନ ନିର୍ବାହ କରିବାକୁ ପଡିବ। ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ଫିଲ୍ଟରରେ ଥିବା କାର୍ବନ ଜମାକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ। କିଛି ସମୟ ପରେ, ବ୍ୟବହାରର ତୀବ୍ରତା ଅନୁସାରେ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସତର୍କତାର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସମୟାନୁସାରେ ପୃଷ୍ଠକୁ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ। ତେଲ ଦାଗ ସଫା କରିବା।

ପ୍ରାୟତଃ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଛାଡିଦିଆଯାଏ। ଏହି ପରିସ୍ଥିତି ପ୍ରାୟତଃ ଶୀତଦିନେ ଘଟେ, କାରଣ ଲଗାଯିବାର ଆବୃତ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରର ପରିସର ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଏ। ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ ଭଲ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି, ଇନ୍ଧନ ଟାଙ୍କିରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ଇନ୍ଧନ ଢାଳିବା, ଏବଂ ତା'ପରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଇନ୍ଧନକୁ ସଫା ଭାବରେ ଜାଳିବା ପାଇଁ ଭୂମି ଡ୍ରିଲ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା। ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ସମୟରେ, ଇନ୍ଧନର ଅବନତି ଯୋଗୁଁ ଇନ୍ଧନ ଖରାପ ହେବ, ଯାହା ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଅସୁବିଧା।

ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ମେସିନର ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ, ଅସ୍ଥାୟୀ ବନ୍ଦ ହେବା ଏଡାନ୍ତୁ, ଯାହା ଇଞ୍ଜିନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଗୁରୁତର କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ତେଣୁ, ଲୋକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ପୃଥିବୀ ଡ୍ରିଲ୍ ପାଇଁ ଜରୁରୀକାଳୀନ ବନ୍ଦ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା କରିବା ସମୟରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରଥମେ ଶକ୍ତି ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ତା'ପରେ ମେସିନକୁ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଶୀଘ୍ର ବନ୍ଦ ହେବା ଦ୍ୱାରା ଇଞ୍ଜିନକୁ ହେଉଥିବା କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ।

ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ଯେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଡ୍ରିଲ୍ସରେ ବ୍ୟବହୃତ ପେଟ୍ରୋଲ୍ ଶୁଦ୍ଧ ପେଟ୍ରୋଲ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, କିମ୍ବା ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଯୁକ୍ତ ପେଟ୍ରୋଲ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଏହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ ଏବଂ ପେଟ୍ରୋଲ୍ ର ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ତେଲ ହେବା ଉଚିତ୍। ଏହାର ଅନୁପାତ 25:1 ଅନୁସାରେ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ। କେବଳ ଏହି ଅନୁପାତକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ଅନୁସରଣ କରି ଆମେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାର ଭଲ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବା।

କପା ତୋଳିବା ମୁଣ୍ଡର ଢଳାଇର ସମାୟୋଜନ

କପା ପିକିଂ ହେଡ୍ ବିମ୍‌ର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ବୁମ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଲମ୍ବକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା, ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ସମୟରେ ଆଗ ରୋଲର ପଛ ରୋଲର ଅପେକ୍ଷା 19 ମିମି କମ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ପିକିଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍‌କୁ ଅଧିକ କପା ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଏବଂ କପା ପିକିଂ ହେଡ୍‌ର ତଳୁ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ବାହାରକୁ ପ୍ରବାହିତ ହେବାକୁ ଦିଏ। ବୁମର ଲମ୍ବ ହେଉଛି 584 ମିମିର ଏକ ପିନ୍-ଟୁ-ପିନ୍ ଦୂରତା। ଦୁଇଟି ଉଠାଣ ଫ୍ରେମ୍‌କୁ ସମାନ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଢଳାଣ ସମାୟୋଜନ କପା ଧାଡ଼ି ମଧ୍ୟରେ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଚାପ ପ୍ଲେଟ୍ ଫାଙ୍କ ସମାୟୋଜନ

ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଅଗ୍ରଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତାକୁ ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟର କବ୍ଜାରେ ଥିବା ନଟ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରାୟ 3 ରୁ 6 ମିମି। ଅଭ୍ୟାସ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହାକୁ ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲର ଅଗ୍ରଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରାୟ 1 ମିମି ବ୍ୟବଧାନରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯିବା ଉଚିତ। କପା ବାହାରକୁ ବାହାରିଯିବ, ଏବଂ ଯଦି ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ ଛୋଟ ହୁଏ, ତେବେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟରେ ଗଭୀର ଖାଲ ତିଆରି କରିବ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ। ସ୍ପିଣ୍ଡଲ ପିକର ଏବଂ ପ୍ରେସିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ମଧ୍ୟ ସ୍ପାର୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ମେସିନରେ ନିଆଁ ଲାଗିବାର ଏକ ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦ ହୋଇପାରେ।

ଚାପ ପ୍ଲେଟ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଟେନସନ୍‌ର ସମାୟୋଜନ

ଏହା ଆଡଜଷ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍‌ର ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍‌ରେ ଥିବା ଗୋଲ ଗାତକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ହାସଲ କରାଯାଏ। ଆଡଜଷ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍‌କୁ ଘୂରାଇବା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ କେବଳ ପ୍ରେସର ପ୍ଲେଟ୍‌କୁ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସମ୍ମୁଖ କପା ପିକିଂ ହେଡ୍‌ ଘୂରିବା ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍‌ରେ 3ଟି ଗାତକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ଜାରି ରଖେ, ଏବଂ ପଛ କପା ପିକିଂ ହେଡ୍‌କୁ 4ଟି ଗାତରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଏ, ବ୍ରାକେଟ୍‌ରେ ଥିବା ସ୍ଥିର ଗାତ ସହିତ ସଜାଡ଼ି, ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସ୍କ୍ରୁ ସନ୍ନିବେଶ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଆଗ କପା ପିକିଂ ହେଡ୍‌ରେ 4ଟି ଏବଂ ପଛ କପା ପିକିଂ ହେଡ୍‌ରେ 4ଟି ମଧ୍ୟ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ସମୟରେ, ପଛ କପା ପିକିଂ ହେଡ୍‌ରେ ଥିବା ଚାପ ପ୍ଲେଟ୍‌କୁ ପ୍ରଥମେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଆଗ କପା ପିକିଂ ହେଡ୍‌ରେ ଥିବା ଚାପ ପ୍ଲେଟ୍‌କୁ କେବଳ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ କଡ଼ା କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯଦି ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଚାପ ବହୁତ ଛୋଟ ହୁଏ, ତେବେ ଉଠାଯାଇଥିବା କପା କମ୍ ଅଶୁଦ୍ଧତା ରହିବ, କିନ୍ତୁ ଅଧିକ କପା ପଛରେ ରହିବ; ଯଦି ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଉଠାଯିବା ହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, କିନ୍ତୁ କପା ଅଶୁଦ୍ଧତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପରିଧାନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ।

ଡଫିଂ ଡିସ୍କ ଗ୍ରୁପର ଉଚ୍ଚତାର ସମାୟୋଜନ

ଡ୍ରମ୍‌ରେ ଥିବା ପିକିଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଧାଡ଼ି ଚେସିସ୍‌ର ସ୍ଲଟ୍‌ ସହିତ ସମାନ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କପା ପିକିଂ ଡ୍ରମ୍‌ର ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ। ଏହି ସମୟରେ, ଡଫିଂ ଡିସ୍କ ଗ୍ରୁପ୍ ଏବଂ ପିକିଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍‌ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ହାତ ଦ୍ୱାରା ସାମାନ୍ୟ ଦୋଳାୟମାନ ହୁଏ। ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଚଳିତ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ଫାଙ୍କ ଉପଯୁକ୍ତ ନହୁଏ, ଆପଣ ଡଫିଂ ଡିସ୍କ ସ୍ତମ୍ଭରେ ଲକିଂ ନଟ୍‌କୁ ଢିଲା କରିପାରିବେ, ଡଫିଂ ଡିସ୍କ ସ୍ତମ୍ଭରେ ଆଡଜଷ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଘଣ୍ଟାକଣ୍ଟାର ବିପରୀତ ଦିଗରେ ବୁଲାଇପାରିବେ। ଫାଙ୍କ ବଡ଼ ହେବ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଛୋଟ ହେବ। ବିପରୀତରେ, ଫାଙ୍କ ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ, ପ୍ରତିରୋଧ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ। କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍‌ର ୱାଇଣ୍ଡିଂ ଅବସ୍ଥା ଅନୁସାରେ ସଜାଡ଼ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ହ୍ୟୁମିଡିଫାୟର ସ୍ତମ୍ଭର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚତାର ସମାୟୋଜନ

ସ୍ଥିତି: ହ୍ୟୁମିଡିଫାୟରର ସ୍ଥିତି ଏପରି ହେବା ଉଚିତ ଯେ ଯେତେବେଳେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲକୁ ମଇଶ୍ଚର ପ୍ଲେଟରୁ ବାହାର କରାଯାଏ, ହ୍ୟୁମିଡିଫାୟର ପ୍ୟାଡର ପ୍ରଥମ ପକ୍ଷ କେବଳ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ ପିକର ପାଇଁ ଡଷ୍ଟ ଗାର୍ଡର ସମ୍ମୁଖ ଧାରକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରେ। ଉଚ୍ଚତା: ଯେତେବେଳେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲଟି ହ୍ୟୁମିଡିଫାୟର ପ୍ଲେଟ ତଳେ ଯାଏ, ସମସ୍ତ ଟ୍ୟାବଗୁଡ଼ିକ ସାମାନ୍ୟ ବଙ୍କା ହେବା ଉଚିତ।

ସଫା କରିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପୂରଣ ଏବଂ ଚାପ ସମାୟୋଜନ

ପାଣି ଏବଂ ସଫା କରିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଅନୁପାତ ହେଉଛି: 100 ଲିଟର ପାଣି ଏବଂ 1.5 ଲିଟର ସଫା କରିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ, ଭଲ ଭାବରେ ମିଶାନ୍ତୁ। ସଫା କରିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଚାପ ପ୍ରଦର୍ଶନ 15-20 PSI ପଢୁଛି। କପା ଅଧିକ ଓଦା ହେଲେ ଚାପ କମାଇବା ଏବଂ କପା ଶୁଖିଲା ହେଲେ ବଢ଼ାଇବା ଉଚିତ।