Жерге бургулоочу шаймандарды колдонуунун чоо-жайы кандай?

Жер үстүндөгү бургулоочу машиналарды колдонуу өндүрүмдүүлүктөгү революция болуп саналат. Менин өлкөмдүн өндүрүшүндө техниканы колдонуу абдан тездик менен кеңейүүдө. Менин өлкөмдө анын ички рынокко киргенине көп убакыт боло элек, андыктан интернетте көп маалымдама материалдар жок, адамдар колдонуу учурунда көйгөйлөргө туш болгондо, өндүрүүчүдөн башка эч кандай чечим жок. Адамдар колдонуунун жакшы ыкмасын өздөштүрүү үчүн, колдонуунун төмөнкү деталдарына жакшы көңүл бурушу керек.

Жерге бургулоочу тешиктин учкун шамын ар бир жумуштан мурун жакшылап тазалоо керек. Тазалагандан кийин гана чыпканын жакшы иштешине кепилдик берилет. Негизинен, эгер сиз машинанын жакшы колдонулушун кааласаңыз, анда аны өз убагында жакшы кызмат кылуу керек. Техникалык тейлөө, колдонуу учурунда чыпкадагы көмүртек катмарларын үзгүлтүксүз тазалап туруу керек. Бир аз убакыт өткөндөн кийин, колдонуунун интенсивдүүлүгүнө жараша, аларды кылдаттык менен текшерип, бетин өз убагында тазалоо керек. Май тактарын тазалоо.

Көп учурда алар бир аз убакытка колдонулгандан кийин, көпкө калтырылат. Мындай кырдаал көбүнчө кышында болот, анткени отургузуу жыштыгы азаят жана колдонуу көлөмү да азаят. Орнотоордон мурун жакшы техникалык тейлөө жүргүзүлүшү керек, мисалы, күйүүчү май багындагы бардык күйүүчү майды төгүп, андан кийин ички күйүүчү майды таза күйгүзүү үчүн жер казуучу машинаны иштетүү керек. Бул кийинки жолу колдонулганда күйүүчү майды начарлатып, колдонуу учурунда көйгөйлөрдү жаратат. Кыйынчылыктар.

Колдонуу учурунда, машинанын жогорку ылдамдыкта иштеши учурунда, кыймылдаткычтын механикалык иштешине олуттуу зыян келтириши мүмкүн болгон убактылуу өчүрүүлөрдөн алыс болуңуз. Ошондуктан, адамдар үчүн, колдонуу учурунда жерге бургулоочу тешиктер үчүн авариялык өчүрүү талап кылынат. Муну жасоодо алгач кубаттуулукту тууралап, андан кийин машинаны өчүрүү керек. Бул тез токтоп калуудан улам кыймылдаткычтын бузулушуна жол бербөө үчүн кепилдик берет.

Белгилей кетүүчү нерсе, жердеги бургулоочу машиналарда колдонулган бензин таза бензин болбошу керек, ошондой эле өтө көп кошулмалары бар бензин болбошу керек. Ал эң сонун мүнөздөмөлөргө ээ жана мотор майы менен бензиндин аралашмасынан турган май болушу керек. Анын катышы 25:1ге ылайык аралаштырылышы керек. Бул катышты так сактоо менен гана механикалык иштөөнүн натыйжалуулугунун жакшы натыйжасын камсыздай алабыз.

Пахта терүүчү баштын эңкейишин жөндөө

Пахта терүүчү баштын эки жагындагы штангалардын узундугун тууралоо менен, машина иштеп жатканда алдыңкы ролик арткы роликтен 19 мм төмөн болот, бул терүүчү шпиндельдин көбүрөөк пахтага тийүүсүнө жана калдыктын пахта терүүчү баштын түбүнөн агып чыгышына мүмкүндүк берет. Штанганын узундугу төөнөгүчтөр менен төөнөгүчтөрдүн ортосундагы аралык 584 мм. Эки көтөрүүчү рамка бирдей туураланышы керек, ал эми жантайыңкылыкты тууралоо пахта катарынын ичинде жүргүзүлүшү керек.

Басым пластинасынын ажырымды жөнгө салуу

Басым пластинасы менен шпиндельдин учунун ортосундагы аралыкты басым пластинасынын шарнириндеги гайканы тууралоо менен тууралоого болот, ал болжол менен 3төн 6 ммге чейин. Машыгуу аркылуу басым пластинасы менен шпиндельдин учунун ортосундагы боштукту болжол менен 1 мм кылып тууралоо керек. Пахта агып чыгат, эгерде боштук өтө кичинекей болсо, шпиндель басым пластинасында терең оюктарды пайда кылып, компоненттерге зыян келтирет. Шпиндель чогулткуч менен пресстөөчү пластинанын ортосундагы сүрүлүү да учкундарды пайда кылышы мүмкүн, бул машинанын өрттөнүшүнүн жашыруун коркунучуна алып келиши мүмкүн.

Басым пластинасынын пружинасынын тартылышын жөнгө салуу

Бул жөндөөчү пластинанын жана кронштейндеги тегерек тешиктин салыштырмалуу абалын тууралоо аркылуу ишке ашат. Жөндөөчү пластинаны айландыргандан баштап, пружина басым пластинасына тийгенге чейин, алдыңкы пахта терүүчү башы айланып, жөнгө салуучу пластинадагы 3 тешикке чейин туураланат, ал эми арткы пахта терүүчү башы 4 тешикке чейин туураланат, кронштейндеги бекитилген тешиктер менен тегизделет, фланец бурамаларын киргизет жана ошондой эле алдыңкы жагынан 4кө жана арткы жагынан 4кө чейин туураланышы мүмкүн. Жөндөөдө алгач арткы пахта терүүчү башындагы басым пластинасын тууралоо керек, ал эми алдыңкы пахта терүүчү башындагы басым пластинасын зарыл болгон учурда гана бекемдөө керек. Эгерде пружина басымы өтө аз болсо, терилген пахтада азыраак кошулмалар болот, бирок көбүрөөк пахта калат; эгер басым өтө жогору болсо, терүү ылдамдыгы жогорулайт, бирок пахта кошулмалары көбөйөт жана машинанын тетиктеринин эскириши жогорулайт.

Диск тобунун бийиктигин тууралоо

Пахта терүүчү барабандын абалын барабандагы терүүчү шпиндельдердин катары шассидеги оюктар менен бир сызыкта болгонго чейин тууралаңыз. Бул учурда, жумшарткыч диск тобу менен терүүчү шпиндельдердин ортосундагы сүрүлүүгө каршылык кол менен бир аз чайпалат. Каршылык басымдуулук кылат. Эгерде боштук туура келбесе, сиз жумшарткыч диск колонкасындагы бекитүүчү гайканы бошотуп, жумшарткыч диск колонкасындагы жөнгө салуучу болтту тууралап, аны сааттын жебесине каршы бурсаңыз болот. Боштук чоңоёт жана каршылык кичирейет. Тескерисинче, боштук канчалык кичине болсо, каршылык ошончолук чоң болот. Иштөө учурунда шпиндельдин ороо абалына жараша тууралоолорду киргизүү керек.

Нымдандыргыч тилкесинин абалын жана бийиктигин тууралоо

Жайгашкан жери: Нымдандыргычтын абалы шпиндель нымдандыруучу пластинадан алынганда, нымдандыргыч төшөктүн биринчи канаты шпиндель чогулткучтун чаңдан коргоочусунун алдыңкы четине тийип тургандай болушу керек. Бийиктиги: Шпиндель нымдандыргыч пластинанын астынан өткөндө, бардык өтмөктөр бир аз ийилген болушу керек.

Тазалоочу суюктукту толтуруу жана басымды жөндөө

Суунун тазалоочу суюктукка болгон катышы: 100 литр сууга 1,5 литр тазалоочу суюктук кошуп, жакшылап аралаштырыңыз. Тазалоочу суюктуктун басымынын индикаторунда 15-20 PSI көрсөтүлөт. Пахта суу болгондо басым төмөндөтүлүп, пахта кургаганда көтөрүлүшү керек.