গ্রাউন্ড ড্রিল ব্যবহারের বিস্তারিত কী কী?

গ্রাউন্ড ড্রিলের ব্যবহার উৎপাদনশীলতার ক্ষেত্রে একটি বিপ্লব। আমার দেশের উৎপাদনে, যন্ত্রপাতির ব্যবহার খুব দ্রুত প্রসারিত হচ্ছে। আমার দেশের অভ্যন্তরীণ বাজারে এটি প্রবেশ করেছে খুব বেশি দিন হয়নি, তাই ইন্টারনেটে খুব বেশি রেফারেন্স উপকরণ নেই, যখন লোকেরা ব্যবহারের সময় সমস্যার সম্মুখীন হয়, তখন প্রস্তুতকারক ছাড়া প্রায় কোনও সমাধান নেই। ব্যবহারের একটি ভাল পদ্ধতি আয়ত্ত করার জন্য, তাদের ব্যবহারের নিম্নলিখিত বিবরণগুলিতে ভাল মনোযোগ দিতে হবে।

প্রতিটি কাজের আগে গ্রাউন্ড ড্রিলের স্পার্ক প্লাগটি ভালোভাবে পরিষ্কার করা উচিত। পরিষ্কার করার পরেই ফিল্টারটি ভালোভাবে কাজ করবে বলে নিশ্চিত করা যেতে পারে। প্রধানত যদি আপনি চান যে মেশিনটি ভালোভাবে ব্যবহার করা হোক, তাহলে আপনাকে অবশ্যই সময়মতো এটির ভালো পরিষেবা জীবন সম্পাদন করতে হবে। রক্ষণাবেক্ষণ, ব্যবহারের সময়, ফিল্টারে কার্বন জমা নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত। নির্দিষ্ট সময়ের পরে, ব্যবহারের তীব্রতা অনুসারে, সেগুলি সাবধানে পরিদর্শন করা উচিত এবং সময়মতো পৃষ্ঠটি অপসারণ করা উচিত। তেলের দাগ পরিষ্কার করা।

প্রায়শই কিছু সময় ব্যবহারের পর, এগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য পড়ে থাকে। শীতকালে প্রায়শই এই পরিস্থিতি দেখা দেয়, কারণ রোপণের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস পায় এবং ব্যবহারের সুযোগও হ্রাস পায়। স্থাপনের আগে ভাল রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত, যেমন, জ্বালানী ট্যাঙ্কে সমস্ত জ্বালানী ঢেলে দেওয়া, এবং তারপরে অভ্যন্তরীণ জ্বালানী পরিষ্কারভাবে পোড়ানোর জন্য গ্রাউন্ড ড্রিল শুরু করা। এটি কার্যকরভাবে নিশ্চিত করে যে পরের বার এটি ব্যবহার করার সময়, জ্বালানীর অবনতির কারণে জ্বালানীটি খারাপ হয়ে যাবে, যা ব্যবহারের সময় সমস্যা সৃষ্টি করবে। অসুবিধা।

ব্যবহারের সময়, মেশিনের উচ্চ-গতির অপারেশনের সময়, অস্থায়ীভাবে বন্ধ হওয়া এড়িয়ে চলুন, যা ইঞ্জিনের যান্ত্রিক কর্মক্ষমতার গুরুতর ক্ষতি করতে পারে। অতএব, ব্যবহারের সময় মাটির ড্রিলের জন্য মানুষের জন্য জরুরি বন্ধ থাকা প্রয়োজন। এটি করার সময়, আপনাকে প্রথমে পাওয়ার সামঞ্জস্য করতে হবে এবং তারপরে মেশিনটি বন্ধ করতে হবে। এটি নিশ্চিত করে যে দ্রুত বন্ধের ফলে ইঞ্জিনের ক্ষতি এড়ানো যায়।

এটি লক্ষ করা উচিত যে গ্রাউন্ড ড্রিলগুলিতে ব্যবহৃত পেট্রোলটি খাঁটি পেট্রোল হওয়া উচিত নয়, এবং এটি খুব বেশি অমেধ্যযুক্ত পেট্রোলও হওয়া উচিত নয়। এটি চমৎকার বৈশিষ্ট্যযুক্ত তেল এবং ইঞ্জিন তেল এবং পেট্রোলের মিশ্রণ হওয়া উচিত। এর জন্য অনুপাত 25:1 অনুসারে মিশ্রিত করা উচিত। কেবলমাত্র এই অনুপাতটি কঠোরভাবে অনুসরণ করেই আমরা যান্ত্রিক কার্যকারিতার ভাল প্রভাব নিশ্চিত করতে পারি।

তুলা তোলার মাথার কাত সমন্বয়

তুলা তোলার মাথার বিমের উভয় পাশের বুমের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করার মাধ্যমে, মেশিনটি যখন কাজ করছে তখন সামনের রোলারটি পিছনের রোলারের তুলনায় ১৯ মিমি কম থাকে, যা তুলা তোলার স্পিন্ডলকে আরও বেশি তুলার সংস্পর্শে আসতে দেয় এবং তুলা তোলার মাথার নিচ থেকে অবশিষ্টাংশ বেরিয়ে যেতে দেয়। বুমের দৈর্ঘ্য ৫৮৪ মিমি পিন-টু-পিন দূরত্ব। দুটি উত্তোলন ফ্রেম সমানভাবে সমন্বয় করা উচিত এবং তুলা সারির মধ্যে প্রবণতা সমন্বয় করা উচিত।

চাপ প্লেট ফাঁক সমন্বয়

প্রেসার প্লেটের কব্জায় থাকা বাদামটি প্রায় ৩ থেকে ৬ মিমি সামঞ্জস্য করে প্রেসার প্লেট এবং স্পিন্ডেলের ডগার মধ্যে দূরত্ব সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। অনুশীলনের মাধ্যমে, প্রেসার প্লেট এবং স্পিন্ডেলের ডগার মধ্যে প্রায় ১ মিমি ব্যবধানে এটি সামঞ্জস্য করা উচিত। তুলা বেরিয়ে আসবে এবং যদি ফাঁকটি খুব ছোট হয়, তাহলে স্পিন্ডেল প্রেসার প্লেটে গভীর খাঁজ তৈরি করবে এবং উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। এমনকি স্পিন্ডেল পিকার এবং প্রেসিং প্লেটের মধ্যে ঘর্ষণও স্পার্ক তৈরি করতে পারে, যা মেশিনে আগুনের একটি গোপন বিপদ হতে পারে।

চাপ প্লেট স্প্রিং টেনশনের সমন্বয়

এটি অ্যাডজাস্টিং প্লেট এবং ব্র্যাকেটের গোলাকার গর্তের আপেক্ষিক অবস্থান সামঞ্জস্য করে অর্জন করা হয়। অ্যাডজাস্টিং প্লেট ঘোরানো থেকে শুরু করে স্প্রিং প্রেসার প্লেট স্পর্শ না করা পর্যন্ত, সামনের কটন পিকিং হেডটি ঘুরতে থাকে এবং অ্যাডজাস্টিং প্লেটের 3টি গর্তে সামঞ্জস্য করতে থাকে এবং পিছনের কটন পিকিং হেডটি 4টি গর্তে সামঞ্জস্য করা হয়, ব্র্যাকেটের স্থির গর্তের সাথে সারিবদ্ধ করা হয়, ফ্ল্যাঞ্জ স্ক্রুগুলি ঢোকানো হয় এবং সামনের দিকে 4টি এবং পিছনের দিকে 4টিও সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। সামঞ্জস্য করার সময়, পিছনের কটন পিকার হেডের প্রেসার প্লেটটি প্রথমে সামঞ্জস্য করা উচিত এবং সামনের কটন পিকার হেডের প্রেসার প্লেটটি কেবল প্রয়োজনে শক্ত করা উচিত। যদি স্প্রিং প্রেসার খুব ছোট হয়, তাহলে পিক করা তুলার অমেধ্য কম থাকবে, তবে আরও তুলা পিছনে থাকবে; যদি চাপ খুব বেশি হয়, তাহলে পিকিং রেট বৃদ্ধি পাবে, তবে তুলার অমেধ্য বৃদ্ধি পাবে এবং মেশিনের যন্ত্রাংশের ক্ষয় বৃদ্ধি পাবে।

ডফিং ডিস্ক গ্রুপের উচ্চতার সমন্বয়

তুলা তোলার ড্রামের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন যতক্ষণ না ড্রামের উপর পিকিং স্পিন্ডেলের সারি চ্যাসিসের স্লটের সাথে সারিবদ্ধ হয়। এই সময়ে, ডফিং ডিস্ক গ্রুপ এবং পিকিং স্পিন্ডেলের মধ্যে ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হাত দিয়ে সামান্য দোলায়। প্রতিরোধ ক্ষমতা বিরাজ করে। যখন ফাঁকটি উপযুক্ত না হয়, তখন আপনি ডফিং ডিস্ক কলামের লকিং নাটটি আলগা করতে পারেন, ডফিং ডিস্ক কলামের অ্যাডজাস্টিং বল্টুটি সামঞ্জস্য করতে পারেন এবং এটিকে ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘুরিয়ে দিতে পারেন। ফাঁকটি বড় হবে এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা ছোট হবে। বিপরীতে, ফাঁকটি যত ছোট হবে, প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি হবে। অপারেশন চলাকালীন, স্পিন্ডেলের ঘূর্ণায়মান অবস্থা অনুসারে সমন্বয় করা উচিত।

হিউমিডিফায়ার কলামের অবস্থান এবং উচ্চতার সমন্বয়

অবস্থান: হিউমিডিফায়ারের অবস্থান এমন হওয়া উচিত যাতে যখন স্পিন্ডেলটি আর্দ্রতা প্লেট থেকে সরানো হয়, তখন হিউমিডিফায়ার প্যাডের প্রথম ডানাটি স্পিন্ডেল পিকারের জন্য ডাস্ট গার্ডের সামনের প্রান্তে স্পর্শ করে। উচ্চতা: যখন স্পিন্ডেলটি হিউমিডিফায়ার প্লেটের নিচ দিয়ে চলে যায়, তখন সমস্ত ট্যাবগুলি সামান্য বাঁকানো উচিত।

পরিষ্কারের তরল ভর্তি এবং চাপ সমন্বয়

পরিষ্কারক তরলের সাথে পানির অনুপাত হল: ১০০ লিটার পানি থেকে ১.৫ লিটার পরিষ্কারক তরল, ভালোভাবে মিশিয়ে নিন। পরিষ্কারক তরলের চাপ প্রদর্শনে ১৫-২০ পিএসআই দেখানো হয়েছে। তুলা ভেজা থাকলে চাপ কমাতে হবে এবং তুলা শুকিয়ে গেলে চাপ বাড়াতে হবে।