Каковы особенности использования наземных буровых установок?

Использование буровых установок — это революция в производительности. В нашей стране производство с использованием такой техники быстро расширяется. Она появилась на внутреннем рынке совсем недавно, поэтому в интернете не так много справочной информации, и при возникновении проблем в процессе эксплуатации практически нет решения, кроме как обратиться к производителю. Для того чтобы освоить правильный метод использования, необходимо уделять внимание следующим деталям.

Свечу зажигания буровой установки следует тщательно очищать перед каждой работой. Только после очистки можно гарантировать исправную работу фильтра. Главное для обеспечения бесперебойной работы машины – своевременное и качественное обслуживание. В процессе эксплуатации необходимо регулярно удалять нагар с фильтра. Через некоторое время, в зависимости от интенсивности использования, следует тщательно осматривать фильтр и своевременно удалять загрязнения с поверхности. Также необходимо удалять масляные пятна.

Часто после некоторого времени использования их оставляют надолго. Такая ситуация часто возникает зимой, поскольку частота посадок снижается, а значит, и сфера применения уменьшается. Перед установкой необходимо провести надлежащее техническое обслуживание, например, слить все топливо из топливного бака, а затем запустить сеялку для чистого сгорания топлива внутри бака. Это эффективно предотвратит порчу топлива при следующем использовании, что может привести к проблемам в процессе эксплуатации.

Во время работы, особенно на высоких скоростях, следует избегать кратковременных остановок, которые могут привести к серьезным повреждениям механического двигателя. Поэтому для работы буровых установок с использованием аварийного останова необходимо предусмотреть аварийное отключение. При этом сначала нужно отрегулировать мощность, а затем выключить машину. Это позволит избежать повреждений двигателя, вызванных резкой остановкой.

Следует отметить, что бензин, используемый в буровых установках, не должен быть чистым бензином, а также не должен содержать слишком много примесей. Это должно быть масло с отличными характеристиками, представляющее собой смесь моторного масла и бензина. Для этого соотношение должно составлять 25:1. Только строгое соблюдение этого соотношения позволит обеспечить высокую эффективность механической работы.

Регулировка наклона хлопкоуборочной головки

Регулируя длину стрел с обеих сторон балки хлопкоуборочной головки, передний ролик оказывается на 19 мм ниже заднего ролика во время работы машины, что позволяет шпинделю хлопкоуборочной головки контактировать с большим количеством хлопка и обеспечивает отвод остатков от нижней части хлопкоуборочной головки. Длина стрелы составляет 584 мм (расстояние между штифтами). Две подъемные рамы следует регулировать равномерно, а регулировку наклона следует проводить в пределах ряда хлопка.

Регулировка зазора прижимной пластины

Расстояние между прижимной пластиной и наконечником шпинделя можно регулировать с помощью гайки на шарнире прижимной пластины, оно составляет примерно от 3 до 6 мм. На практике следует отрегулировать зазор до 1 мм между прижимной пластиной и наконечником шпинделя. Влага будет вытекать, а если зазор слишком мал, шпиндель оставит глубокие бороздки на прижимной пластине и повредит компоненты. Даже трение между захватом шпинделя и прижимной пластиной может вызвать искры, что может стать скрытой опасностью возгорания оборудования.

Регулировка натяжения пружины прижимной пластины

Это достигается путем регулировки относительного положения регулировочной пластины и круглого отверстия на кронштейне. После поворота регулировочной пластины до тех пор, пока пружина не коснется прижимной пластины, передняя хлопкоуборочная головка продолжает вращаться и регулироваться в соответствии с 3 отверстиями на регулировочной пластине, а задняя хлопкоуборочная головка регулируется в соответствии с 4 отверстиями, выравнивается с фиксированными отверстиями на кронштейне, вставляется винты фланца, также возможна регулировка в соответствии с 4 отверстиями спереди и 4 отверстиями сзади. При регулировке сначала следует отрегулировать прижимную пластину на задней хлопкоуборочной головке, а прижимную пластину на передней хлопкоуборочной головке следует затягивать только при необходимости. Если давление пружины слишком мало, собранный хлопок будет содержать меньше примесей, но больше хлопка останется; если давление слишком велико, скорость сбора увеличится, но увеличится количество примесей в хлопке, и увеличится износ деталей машины.

Регулировка высоты группы съемных дисков

Отрегулируйте положение хлопкоуборочного барабана до тех пор, пока ряд хлопкоуборочных шпинделей на барабане не совпадет с пазами на шасси. В это время слегка покачайте вручную группу съемных дисков и хлопкоуборочные шпиндели, чтобы создать сопротивление трения. Если зазор недостаточен, можно ослабить контргайку на стойке съемных дисков, отрегулировать регулировочный болт на стойке съемных дисков и повернуть его против часовой стрелки. Зазор увеличится, а сопротивление уменьшится. Напротив, чем меньше зазор, тем больше сопротивление. Во время работы регулировку следует производить в соответствии с состоянием намотки шпинделя.

Регулировка положения и высоты колонки увлажнителя.

Положение: Увлажнитель должен быть расположен таким образом, чтобы при снятии шпинделя с увлажняющей пластины первое крыло увлажняющей прокладки касалось переднего края пылезащитного кожуха для захвата шпинделя. Высота: Когда шпиндель проходит под увлажняющей пластиной, все выступы должны быть слегка согнуты.

Заполнение и регулировка давления чистящей жидкости.

Соотношение воды и чистящей жидкости: 100 литров воды на 1,5 литра чистящей жидкости, тщательно перемешать. Давление чистящей жидкости должно составлять 15-20 PSI. Давление следует снижать по мере увлажнения хлопка и повышать по мере его высыхания.