မြေပြင်တူးစက်များအသုံးပြုခြင်း၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကား အဘယ်နည်း။

မြေပြင်တူးစက်များအသုံးပြုမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် တော်လှန်ရေးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံ၏ ထုတ်လုပ်မှုတွင် စက်ယန္တရားအသုံးပြုမှုသည် အလွန်လျင်မြန်စွာ တိုးချဲ့လျက်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံ၏ ပြည်တွင်းဈေးကွက်သို့ ဝင်ရောက်လာသည်မှာ မကြာသေးမီကမှ ဖြစ်သောကြောင့် အင်တာနက်ပေါ်တွင် ကိုးကားစရာပစ္စည်းများ များများစားစားမရှိပါ၊ လူများသည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပြဿနာများနှင့် ကြုံတွေ့ရသောအခါ ထုတ်လုပ်သူမှလွဲ၍ ဖြေရှင်းနည်းမရှိသလောက်ဖြစ်သည်။ လူများသည် ကောင်းမွန်သောအသုံးပြုမှုနည်းလမ်းကို ကျွမ်းကျင်စွာ ကျွမ်းကျင်နိုင်ရန်အတွက် အောက်ပါအသုံးပြုမှုအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ကောင်းစွာအာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

မြေပြင်တူးစက်၏ စပါ့ခ်ပလပ်ကို အလုပ်မလုပ်မီ သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သည်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးမှသာ စစ်ထုတ်ကိရိယာ ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ကြောင်း အာမခံနိုင်သည်။ အဓိကအားဖြင့် စက်ကို ကောင်းစွာအသုံးပြုလိုပါက အချိန်မီ ကောင်းမွန်သော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း စစ်ထုတ်ကိရိယာပေါ်ရှိ ကာဗွန်အနည်အနှစ်များကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သည်။ အချိန်ကာလတစ်ခုကြာပြီးနောက် အသုံးပြုမှုပြင်းထန်မှုအလိုက် ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးသင့်ပြီး မျက်နှာပြင်ကို အချိန်မီဖယ်ရှားသင့်သည်။ ဆီအစွန်းအထင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အသုံးပြုပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို ကြာရှည်စွာ ထားခဲ့လေ့ရှိသည်။ ဤအခြေအနေသည် ဆောင်းရာသီတွင် မကြာခဏ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စိုက်ပျိုးသည့်အကြိမ်ရေ လျော့နည်းသွားပြီး အသုံးပြုမှုအတိုင်းအတာလည်း လျော့နည်းသွားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ လောင်စာဆီတိုင်ကီအတွင်းရှိ လောင်စာအားလုံးကို လောင်းထည့်ပြီးနောက် အတွင်းပိုင်းလောင်စာများကို သန့်ရှင်းစွာ လောင်ကျွမ်းစေရန် မြေပြင်တူးစက်ဖြင့် ကောင်းစွာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပြုလုပ်ရမည်။ ၎င်းသည် နောက်တစ်ကြိမ်အသုံးပြုသည့်အခါ လောင်စာယိုယွင်းမှုကြောင့် လောင်စာယိုယွင်းပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်ပြီး အသုံးပြုစဉ် ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်သည်။ အခက်အခဲများ။

အသုံးပြုနေစဉ်၊ စက်ကို မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း၊ အင်ဂျင်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေနိုင်သည့် ယာယီပိတ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ ထို့ကြောင့် လူများအတွက်၊ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း မြေကြီးတူးစက်များအတွက် အရေးပေါ်ပိတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်သည့်အခါ၊ ပါဝါကို ဦးစွာချိန်ညှိပြီးနောက် စက်ကိုပိတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အမြန်ရပ်ခြင်းကြောင့် အင်ဂျင်ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားရန် သေချာစေသည်။

မြေပြင်တူးစက်များတွင် အသုံးပြုသော ဓာတ်ဆီသည် သန့်စင်သော ဓာတ်ဆီမဖြစ်သင့်သလို မသန့်စင်မှုများလွန်းသော ဓာတ်ဆီလည်း မဖြစ်သင့်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ ၎င်းသည် အင်ဂျင်ဆီနှင့် ဓာတ်ဆီ ရောစပ်ထားသော ဂုဏ်သတ္တိများ ကောင်းမွန်သော ባህሪများသော ဆီဖြစ်သင့်သည်။ ၎င်း၏ အချိုးအစားကို ၂၅:၁ နှင့်အညီ ရောစပ်သင့်သည်။ ဤအချိုးအစားကို တိကျစွာ လိုက်နာခြင်းဖြင့်သာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လည်ပတ်မှု ထိရောက်မှု၏ ကောင်းမွန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်။

ဝါဂွမ်းဆွတ်ခေါင်း၏ စောင်းမှုကို ချိန်ညှိခြင်း

ဝါဂွမ်းကောက်ခေါင်းတန်း၏ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ ဘွန်းများ၏အရှည်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် စက်လည်ပတ်နေချိန်တွင် ရှေ့ရိုလာသည် နောက်ရိုလာထက် ၁၉ မီလီမီတာ နိမ့်ကျနေပြီး ကောက်ယူသည့် စက်ဝိုင်းသည် ဝါဂွမ်းပိုမိုထိတွေ့စေပြီး ဝါဂွမ်းကောက်ခေါင်း၏အောက်ခြေမှ အကြွင်းအကျန်များ စီးဆင်းစေပါသည်။ ဘွန်း၏အရှည်သည် ပင်တစ်ပင်မှတစ်ပင် အကွာအဝေး ၅၈၄ မီလီမီတာဖြစ်သည်။ မတင်ဘောင်နှစ်ခုကို တစ်ပြေးညီ ချိန်ညှိသင့်ပြီး စောင်းချိန်ညှိမှုကို ဝါဂွမ်းတန်းအတွင်း လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

ဖိအားပြားကွာဟချက်ကို ချိန်ညှိခြင်း

ဖိအားပြားနှင့် spindle ၏အဖျားကြားအကွာအဝေးကို ဖိအားပြား၏ hinge ပေါ်ရှိ nut ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ၎င်းသည် ၃ မီလီမီတာမှ ၆ မီလီမီတာခန့်ရှိသည်။ လေ့ကျင့်မှုမှတစ်ဆင့် ဖိအားပြားနှင့် spindle ၏အဖျားကြားတွင် ၁ မီလီမီတာခန့်ကွာဟချက်ရှိအောင် ချိန်ညှိသင့်သည်။ ချည်မျှင်များယိုစိမ့်ပြီး ကွာဟချက်အလွန်သေးငယ်ပါက spindle သည် ဖိအားပြားပေါ်တွင် နက်ရှိုင်းသော ပေါက်များဖြစ်ပေါ်စေပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေလိမ့်မည်။ spindle picker နှင့် pressing plate အကြားပွတ်တိုက်မှုပင်လျှင် မီးပွားများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး စက်မီးလောင်မှု၏ မမြင်ရသောအန္တရာယ်ဖြစ်လာနိုင်သည်။

ဖိအားပြားစပရိန်တင်းအား ချိန်ညှိခြင်း

၎င်းကို ချိန်ညှိပြားနှင့် ကွင်းစကုတ်ပေါ်ရှိ အဝိုင်းအပေါက်၏ ဆွေမျိုးအနေအထားကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။ ချိန်ညှိပြားကို လှည့်ခြင်းမှ စပရိန်သည် ဖိအားပြားကို ထိသည်အထိ ရှေ့ဝါဂွမ်းကောက်ယူခေါင်းသည် ဆက်လက်လည်ပတ်ပြီး ချိန်ညှိပြားပေါ်ရှိ အပေါက် ၃ ပေါက်အထိ ချိန်ညှိပြီး နောက်ဝါဂွမ်းကောက်ယူခေါင်းကို အပေါက် ၄ ပေါက်အထိ ချိန်ညှိကာ ကွင်းစကုတ်ပေါ်ရှိ ပုံသေအပေါက်များနှင့် ချိန်ညှိကာ အနားကွပ်ဝက်အူများကို ထည့်သွင်းကာ ရှေ့တွင် ၄ ပေါက်နှင့် နောက်တွင် ၄ ပေါက်အထိလည်း ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ချိန်ညှိသည့်အခါ နောက်ဝါဂွမ်းကောက်ယူခေါင်းရှိ ဖိအားပြားကို ဦးစွာချိန်ညှိသင့်ပြီး ရှေ့ဝါဂွမ်းကောက်ယူခေါင်းရှိ ဖိအားပြားကို လိုအပ်သည့်အခါတွင်သာ တင်းကျပ်သင့်သည်။ စပရိန်ဖိအားသည် အလွန်နည်းပါက ကောက်ယူထားသောဝါဂွမ်းတွင် မသန့်စင်မှုနည်းသော်လည်း ဝါဂွမ်းပိုမိုကျန်ရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဖိအားသည် အလွန်များပါက ကောက်ယူနှုန်းတိုးလာမည်ဖြစ်သော်လည်း ဝါဂွမ်းမသန့်စင်မှုများ တိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး စက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဟောင်းနွမ်းမှု တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။

doffing disc အုပ်စု၏ အမြင့်ချိန်ညှိခြင်း

ဒရမ်ပေါ်ရှိ picking spindle တန်းတစ်ခုသည် chassis ရှိ slot များနှင့် ချိန်ညှိသည်အထိ ဝါဂွမ်း picking drum ၏ အနေအထားကို ချိန်ညှိပါ။ ဤအချိန်တွင် doffing disk အုပ်စုနှင့် picking spindle များအကြား ပွတ်တိုက်မှုခုခံမှုသည် လက်ဖြင့် အနည်းငယ်ယိမ်းယိုင်နေပါသည်။ ခုခံမှုရှိသည်။ ကွာဟချက် မသင့်လျော်သည့်အခါ doffing disc column ရှိ locking nut ကို လျှော့နိုင်ပြီး doffing disc column ရှိ adjusting bolt ကို ချိန်ညှိကာ နာရီလက်တံပြောင်းပြန်လှည့်နိုင်သည်။ ကွာဟချက်သည် ပိုကြီးလာပြီး ခုခံမှုလည်း သေးငယ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်၊ ကွာဟချက် သေးငယ်လေ၊ ခုခံမှု ပိုများလေဖြစ်သည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း spindle ၏ winding အခြေအနေအရ ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်သင့်သည်။

စိုထိုင်းဆ ထိန်းညှိပေးသည့် ကော်လံ၏ အနေအထားနှင့် အမြင့် ချိန်ညှိခြင်း

အနေအထား- စိုထိုင်းဆစက်၏ အနေအထားသည် spindle ကို စိုထိုင်းဆပြားမှ ဖယ်ရှားလိုက်သောအခါ၊ စိုထိုင်းဆပြား၏ ပထမတောင်ပံသည် spindle picker အတွက် ဖုန်မှုန့်အကာအကွယ်၏ ရှေ့အနားနှင့် ထိရုံသာရှိသင့်သည်။ အမြင့်- spindle သည် စိုထိုင်းဆပြားအောက်သို့ ဖြတ်သွားသောအခါ၊ တဘ်အားလုံးသည် အနည်းငယ်ကွေးနေသင့်သည်။

သန့်ရှင်းရေးအရည်၏ ဖြည့်သွင်းမှုနှင့် ဖိအားချိန်ညှိမှု

ရေနှင့် သန့်ရှင်းရေးအရည် အချိုးမှာ ရေ ၁၀၀ လီတာနှင့် သန့်ရှင်းရေးအရည် ၁.၅ လီတာ ရောမွှေပါ။ သန့်ရှင်းရေးအရည်ဖိအား မျက်နှာပြင်တွင် 15-20 PSI ဟု ပြသထားသည်။ ဝါဂွမ်းစိုစွတ်နေချိန်တွင် ဖိအားကို လျှော့ချပြီး ဝါဂွမ်းခြောက်နေချိန်တွင် ဖိအားကို မြှင့်တင်သင့်သည်။