ग्राउन्ड ड्रिल प्रयोग गर्ने विवरणहरू के के हुन्?

ग्राउन्ड ड्रिलको प्रयोग उत्पादकत्वमा एउटा क्रान्ति हो। मेरो देशको उत्पादनमा, मेसिनरीको प्रयोग धेरै छिटो विस्तार भइरहेको छ। मेरो देशको घरेलु बजारमा यो प्रवेश गरेको धेरै समय भएको छैन, त्यसैले इन्टरनेटमा धेरै सन्दर्भ सामग्रीहरू छैनन्, जब मानिसहरूले प्रयोगको क्रममा समस्याहरू सामना गर्छन्, निर्माता बाहेक लगभग कुनै समाधान हुँदैन। मानिसहरूले प्रयोगको राम्रो विधिमा निपुण हुनको लागि, तिनीहरूले प्रयोगको निम्न विवरणहरूमा राम्रो ध्यान दिन आवश्यक छ।

प्रत्येक काम गर्नु अघि ग्राउन्ड ड्रिलको स्पार्क प्लग राम्रोसँग सफा गर्नुपर्छ। सफा गरेपछि मात्र, फिल्टरले राम्रोसँग काम गर्ने ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ। मुख्यतया यदि तपाईं मेसिन राम्रोसँग प्रयोग गर्न चाहनुहुन्छ भने, तपाईंले समयमै यसमा राम्रो सेवा जीवन प्रदर्शन गर्नुपर्छ। मर्मतसम्भार, प्रयोगको क्रममा, फिल्टरमा कार्बन निक्षेपहरू नियमित रूपमा सफा गर्नुपर्छ। समय पछि, प्रयोगको तीव्रता अनुसार, तिनीहरूलाई सावधानीपूर्वक निरीक्षण गर्नुपर्छ, र सतहलाई समयमै हटाउनुपर्छ। तेलको दाग सफा गर्ने।

प्रायः केही समय प्रयोग गरिसकेपछि, तिनीहरू लामो समयसम्म छोडिनेछन्। यो अवस्था प्रायः जाडोमा हुन्छ, किनभने रोपणको आवृत्ति कम हुन्छ र प्रयोगको दायरा पनि कम हुन्छ। राख्नु अघि राम्रो मर्मतसम्भार गर्नुपर्छ, जस्तै, इन्धन ट्याङ्कीमा सबै इन्धन खन्याउने, र त्यसपछि आन्तरिक इन्धन सफासँग जलाउन ग्राउन्ड ड्रिल सुरु गर्ने। यसले प्रभावकारी रूपमा सुनिश्चित गर्दछ कि अर्को पटक प्रयोग गर्दा, इन्धन बिग्रने कारणले इन्धन बिग्रनेछ, जसले प्रयोगको क्रममा समस्याहरू निम्त्याउनेछ। कठिनाइहरू।

प्रयोगको क्रममा, मेसिनको उच्च-गति सञ्चालनको क्रममा, अस्थायी बन्द हुनबाट जोगिनुहोस्, जसले इन्जिनको मेकानिकल कार्यसम्पादनमा गम्भीर क्षति पुर्‍याउन सक्छ। त्यसकारण, मानिसहरूको लागि, प्रयोगको क्रममा अर्थ ड्रिलहरूको लागि आपतकालीन बन्द आवश्यक छ। यो गर्दा, तपाईंले पहिले पावर समायोजन गर्न आवश्यक छ, र त्यसपछि मेसिन बन्द गर्न आवश्यक छ। यसले द्रुत रोकको कारणले इन्जिनमा हुने क्षतिबाट बच्न सुनिश्चित गर्दछ।

यो ध्यान दिनुपर्छ कि ग्राउन्ड ड्रिलहरूमा प्रयोग हुने पेट्रोल शुद्ध पेट्रोल हुनुहुँदैन, न त यो धेरै अशुद्धता भएको पेट्रोल हुनुहुँदैन। यो उत्कृष्ट विशेषताहरू भएको तेल र इन्जिन तेल र पेट्रोलको फ्युजन हुनुपर्छ। यसको लागि अनुपात २५:१ अनुसार मिसाउनु पर्छ। यो अनुपातलाई कडाईका साथ पालना गरेर मात्र हामी मेकानिकल सञ्चालन दक्षताको राम्रो प्रभाव सुनिश्चित गर्न सक्छौं।

कपास टिप्ने टाउकोको झुकावको समायोजन

कपास पिकिङ हेड बीमको दुबै छेउमा रहेका बूमहरूको लम्बाइ समायोजन गरेर, मेसिन सञ्चालन भइरहेको बेला अगाडिको रोलर पछाडिको रोलर भन्दा १९ मिमी कम हुन्छ, जसले गर्दा पिकिङ स्पिन्डलले बढी कपासलाई सम्पर्क गर्न सक्छ र अवशेषलाई कपास पिकिङ हेडको तलबाट बाहिर निस्कन अनुमति दिन्छ। बूमको लम्बाइ ५८४ मिमीको पिन-टु-पिन दूरी हो। दुई लिफ्टिङ फ्रेमहरू समान रूपमा समायोजन गरिनुपर्छ, र झुकाव समायोजन कपास पङ्क्ति भित्र गरिनुपर्छ।

प्रेसर प्लेट ग्यापको समायोजन

प्रेसर प्लेट र स्पिन्डलको टुप्पो बीचको दूरी प्रेसर प्लेटको हिन्जमा रहेको नट समायोजन गरेर समायोजन गर्न सकिन्छ, जुन लगभग ३ देखि ६ मिमी हुन्छ। अभ्यास मार्फत, यसलाई प्रेसर प्लेट र स्पिन्डलको टुप्पो बीच लगभग १ मिमीको खाडलमा समायोजन गर्नुपर्छ। कपास बाहिर निस्कनेछ, र यदि खाडल धेरै सानो छ भने, स्पिन्डलले प्रेसर प्लेटमा गहिरो खाडल बनाउनेछ र कम्पोनेन्टहरूलाई क्षति पुर्‍याउनेछ। स्पिन्डल पिकर र प्रेसिंग प्लेट बीचको घर्षणले पनि स्पार्कहरू उत्पन्न गर्न सक्छ, जुन मेसिन आगोको लुकेको खतरा बन्न सक्छ।

प्रेसर प्लेट स्प्रिङ टेन्सनको समायोजन

यो समायोजन प्लेटको सापेक्षिक स्थिति र कोष्ठकमा रहेको गोलो प्वाल समायोजन गरेर प्राप्त गरिन्छ। समायोजन प्लेट घुमाउनेदेखि लिएर स्प्रिङले प्रेसर प्लेटलाई नछोएसम्म, अगाडिको कपास पिकिङ हेड घुम्न र समायोजन प्लेटमा ३ वटा प्वालमा समायोजन गर्न जारी रहन्छ, र पछाडिको कपास पिकिङ हेडलाई ४ वटा प्वालमा समायोजन गरिन्छ, कोष्ठकमा रहेका निश्चित प्वालहरूसँग पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्, फ्ल्यान्ज स्क्रूहरू घुसाउनुहोस्, र अगाडि ४ र पछाडि ४ वटामा पनि समायोजन गर्न सकिन्छ। समायोजन गर्दा, पछाडिको कपास पिकर हेडमा रहेको प्रेसर प्लेट पहिले समायोजन गर्नुपर्छ, र अगाडिको कपास पिकर हेडमा रहेको प्रेसर प्लेटलाई आवश्यक पर्दा मात्र कडा पार्नुपर्छ। यदि स्प्रिङको दबाब धेरै सानो छ भने, पिक गरिएको कपासमा कम अशुद्धता हुनेछ, तर धेरै कपास पछाडि छोडिनेछ; यदि दबाब धेरै उच्च छ भने, पिकिङ दर बढ्नेछ, तर कपासको अशुद्धता बढ्नेछ, र मेसिनका भागहरूको पहिरन बढ्नेछ।

डफिङ डिस्क समूहको उचाइको समायोजन

ड्रममा पिकिङ स्पिन्डलहरूको पङ्क्ति चेसिसमा रहेका स्लटहरूसँग मिल्दोजुल्दो नभएसम्म कपास पिकिङ ड्रमको स्थिति समायोजन गर्नुहोस्। यस समयमा, डफिङ डिस्क समूह र पिकिङ स्पिन्डलहरू बीचको घर्षण प्रतिरोध हातले थोरै हल्लाइन्छ। प्रतिरोध प्रबल हुन्छ। जब खाली ठाउँ उपयुक्त हुँदैन, तपाईं डफिङ डिस्क स्तम्भमा लकिङ नट खोल्न सक्नुहुन्छ, डफिङ डिस्क स्तम्भमा समायोजन बोल्ट समायोजन गर्न सक्नुहुन्छ, र यसलाई घडीको विपरीत दिशामा घुमाउन सक्नुहुन्छ। खाली ठाउँ ठूलो हुनेछ र प्रतिरोध सानो हुनेछ। यसको विपरीत, खाली ठाउँ जति सानो हुनेछ, प्रतिरोध त्यति नै ठूलो हुनेछ। सञ्चालनको क्रममा, स्पिन्डलको घुमाउरो अवस्था अनुसार समायोजन गर्नुपर्छ।

ह्युमिडिफायर स्तम्भको स्थिति र उचाइको समायोजन

स्थिति: ह्युमिडिफायरको स्थिति यस्तो हुनुपर्छ कि जब स्पिन्डललाई मोइस्टेनिङ प्लेटबाट हटाइन्छ, ह्युमिडिफायर प्याडको पहिलो पखेटाले स्पिन्डल पिकरको लागि डस्ट गार्डको अगाडिको किनारालाई मात्र छुन्छ। उचाइ: जब स्पिन्डल ह्युमिडिफायर प्लेट मुनिबाट जान्छ, सबै ट्याबहरू थोरै मोडिएको हुनुपर्छ।

सफाई तरल पदार्थको भराई र दबाब समायोजन

पानी र सफा गर्ने तरल पदार्थको अनुपात यस प्रकार छ: १०० लिटर पानी र १.५ लिटर सफा गर्ने तरल पदार्थ, राम्ररी मिसाउनुहोस्। सफा गर्ने तरल पदार्थको चाप डिस्प्लेले १५-२० PSI पढ्छ। कपास भिजेको बेला दबाब कम गर्नुपर्छ र कपास सुख्खा हुँदा बढाउनुपर्छ।