Yer sondaj makinelerinin kullanımına ilişkin detaylar nelerdir?

Toprak işleme makinelerinin kullanımı verimlilikte bir devrim niteliğindedir. Ülkemdeki üretimde makine kullanımı çok hızlı bir şekilde yaygınlaşıyor. Ülkemizde iç pazara girmesinin üzerinden çok uzun zaman geçmedi, bu nedenle internette çok fazla referans materyali bulunmuyor; kullanım sırasında sorunlarla karşılaşıldığında ise üretici dışında neredeyse hiçbir çözüm yok. İnsanların doğru kullanım yöntemini öğrenmeleri için aşağıdaki kullanım detaylarına dikkat etmeleri gerekiyor.

Toprak işleme matkabının bujisi her çalışmadan önce iyice temizlenmelidir. Filtrenin düzgün çalışması ancak temizlikten sonra garanti edilebilir. Makinenin iyi çalışmasını istiyorsanız, bakımını zamanında ve iyi bir şekilde yapmalısınız. Kullanım sırasında, filtre üzerindeki karbon birikintileri düzenli olarak temizlenmelidir. Bir süre sonra, kullanım yoğunluğuna göre dikkatlice kontrol edilmeli ve yüzeydeki yağ lekeleri zamanında temizlenmelidir.

Genellikle bir süre kullanıldıktan sonra uzun süre kullanılmadan bırakılırlar. Bu durum özellikle kış aylarında sıkça görülür, çünkü ekim sıklığı azalır ve kullanım alanı da daralır. Yerleştirmeden önce iyi bir bakım yapılmalıdır; örneğin, yakıt deposundaki tüm yakıt boşaltılmalı ve ardından toprak delme makinesi çalıştırılarak içindeki yakıt temiz bir şekilde yakılmalıdır. Bu, bir sonraki kullanımda yakıtın bozulması nedeniyle oluşacak sorunların ve zorlukların önlenmesini sağlar.

Makine yüksek hızda çalışırken, motorun mekanik performansına ciddi zararlar verebilecek geçici durdurmalardan kaçının. Bu nedenle, toprak işleme makineleri kullanım sırasında acil durdurma gerektirir. Bunu yaparken, önce gücü ayarlamanız ve ardından makineyi kapatmanız gerekir. Bu, ani durdurmadan kaynaklanan motor hasarının önlenmesini sağlar.

Şunu belirtmek gerekir ki, yer altı sondaj makinelerinde kullanılan benzin saf benzin olmamalı, aynı zamanda çok fazla safsızlık içeren benzin de olmamalıdır. Mükemmel özelliklere sahip bir yağ ve motor yağı ile benzinin karışımı olmalıdır. Bunun için 25:1 oranında karıştırma yapılmalıdır. Sadece bu orana kesinlikle uyularak mekanik çalışma verimliliğinin iyi bir şekilde sağlanması mümkün olabilir.

Pamuk toplama başlığının eğiminin ayarlanması

Pamuk toplama başlığının her iki yanındaki kolların uzunluğu ayarlanarak, makine çalışırken ön silindir arka silindirden 19 mm daha aşağıda olacak şekilde konumlandırılır; bu da toplama milinin daha fazla pamukla temas etmesini ve artıkların pamuk toplama başlığının altından dışarı akmasını sağlar. Kolun uzunluğu, pimden pime 584 mm mesafedir. İki kaldırma çerçevesi eşit şekilde ayarlanmalı ve eğim ayarı pamuk sırası içinde yapılmalıdır.

Basınç plakası aralığının ayarlanması

Baskı plakası ile mil ucu arasındaki mesafe, baskı plakasının menteşesindeki somun ayarlanarak yaklaşık 3 ila 6 mm arasında ayarlanabilir. Uygulamada, baskı plakası ile mil ucu arasında yaklaşık 1 mm'lik bir boşluk olacak şekilde ayarlanmalıdır. Pamuk dışarı sızar ve boşluk çok küçük olursa, mil baskı plakasında derin oluklar oluşturarak bileşenlere zarar verebilir. Hatta mil toplayıcı ile baskı plakası arasındaki sürtünme kıvılcımlar üretebilir ve bu da makine yangını için gizli bir tehlike oluşturabilir.

Basınç plakası yay geriliminin ayarlanması

Bu işlem, ayar plakasının ve braket üzerindeki yuvarlak deliğin göreceli konumunun ayarlanmasıyla gerçekleştirilir. Ayar plakasını, yay baskı plakasına tam olarak değene kadar döndürdükten sonra, ön pamuk toplama başlığı dönmeye devam eder ve ayar plakasındaki 3 deliğe ayarlanır; arka pamuk toplama başlığı ise 4 deliğe ayarlanır, braket üzerindeki sabit deliklerle hizalanır, flanş vidaları takılır ve ayrıca ön ve arka tarafta 4'er delik olacak şekilde de ayarlanabilir. Ayarlama sırasında, önce arka pamuk toplama başlığındaki baskı plakası ayarlanmalı ve ön pamuk toplama başlığındaki baskı plakası yalnızca gerektiğinde sıkılmalıdır. Yay basıncı çok düşükse, toplanan pamukta daha az yabancı madde olur, ancak daha fazla pamuk geride kalır; basınç çok yüksekse, toplama hızı artar, ancak pamuktaki yabancı madde miktarı artar ve makine parçalarının aşınması artar.

Çıkarma diski grubunun yüksekliğinin ayarlanması

Pamuk toplama tamburunun konumunu, tambur üzerindeki toplama millerinin sırası şasi üzerindeki yuvalarla hizalanana kadar ayarlayın. Bu sırada, boşaltma diski grubu ile toplama milleri arasındaki sürtünme direnci elle hafifçe ayarlanır. Direnç baskın olmalıdır. Boşluk uygun değilse, boşaltma diski kolonundaki kilitleme somununu gevşetebilir, boşaltma diski kolonundaki ayar cıvatasını ayarlayabilir ve saat yönünün tersine çevirebilirsiniz. Boşluk büyüyecek ve direnç azalacaktır. Tam tersine, boşluk ne kadar küçük olursa, direnç o kadar büyük olur. Çalışma sırasında, milin sarım durumuna göre ayarlamalar yapılmalıdır.

Nemlendirici kolonunun konumunun ve yüksekliğinin ayarlanması

Konum: Nemlendiricinin konumu, mil nemlendirme plakasından çıkarıldığında, nemlendirici pedinin ilk kanadının mil toplayıcısının toz koruyucusunun ön kenarına tam olarak değecek şekilde olmalıdır. Yükseklik: Mil nemlendirme plakasının altından tam olarak geçtiğinde, tüm çıkıntılar hafifçe bükülmüş olmalıdır.

Temizlik sıvısının doldurulması ve basınç ayarı

Su ve temizleme sıvısı oranı şu şekildedir: 100 litre suya 1,5 litre temizleme sıvısı, iyice karıştırın. Temizleme sıvısı basınç göstergesi 15-20 PSI değerini gösterir. Pamuk daha ıslak olduğunda basınç düşürülmeli, daha kuru olduğunda ise yükseltilmelidir.